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2022-04

球面零件的加工方法 如何銑削球面零件

 機械加工中,零件的多種多樣。不同形狀的加工件都有不同的加工方式。球面零件加工方式在生產中大多使用銑削。在銑床上銑削球面具有生產效率高、球面幾何形狀準確等特點,因此機械零件山的曲軸。大多采用銑削的工藝方法加工。       球面銑削的三個基本原則是:       ***、銑刀回轉軸線必須通過球心,以使刀尖的回轉運動軌跡與球面的某一截形圓重合。       第二、以銑刀刀尖的回轉半徑及截形圓所在截平面到球心的距離確定球面的尺寸(球的半徑)。       第三、以銑刀回轉軸線與球面工件軸線的交角確定球面的加工位置。       一、外球面銑削       球面被截平面分割成兩部分,稱為球冠。兩平行平面截球時,兩截平面之間的球面部分稱為球帶(又稱球臺)。       外球面的銑削有帶柄球面銑削、不帶柄球冠面和球帶面銑削及整球面銑削等。外球面銑削常用硬質合金銑刀盤在立式銑床或臥式銑床上加工,工件的回轉運動通過回轉工作臺或分度頭實現。下面介紹常見的幾種外球面加工:       1、等直徑雙柄外球面銑削       帶柄球面有單柄和雙柄兩種,帶雙柄的球面又分兩端柄部直徑相等與不等兩種。等直徑雙柄外球面是球面銑削中***簡單的一種。銑削時,銑刀盤軸線與工件回轉軸線的交角等于90度,可在立式銑床或臥式銑床上加工。       2、單柄外球面銑削       單柄連接的外球面在銑削時,銑刀盤軸線與工件回轉軸線的交角不等于90度,因此,在立式銑床上銑削時,可以采取將立銑頭主軸偏轉一個角度,或將工件軸線對工作臺仰起一個角度進行銑削。在臥式銑床上銑削時,則應將工件軸線水平偏轉一個角度。       3、球冠狀球面銑削       機器零件上的球冠狀球面大多小于半球面,這類工件通常利用三爪自定心卡盤安裝于回轉工作臺,在立式銑床上加工。       4、球帶狀球面銑削       機器零件上的球帶狀球面,其球帶的兩截平面大多處在同一半球內。這類工件通常裝夾在回轉工作臺上,工件軸線與回轉工作臺軸線重合,且垂直于機床工作臺面,在立式銑床上加工。       二、內球面銑削       內球面銑削主要有球冠狀內球面銑削和球帶狀內球面銑削。內球面的展成原理與加工外球面時相同。但內球面的加工表面處于工件內部,相當于內孔加工,加工時,對刀桿直徑等有一定***,與外球面加工比較,難度要大一些。 內球面常用立銑刀、鏜刀在立式銑床上加工,球面半徑大時可使用銑刀盤加工。       1、球冠狀內球面銑削       球冠狀內球面用鏜刀進行銑削,通常在立式銑床上用主軸(立銑頭)傾斜的方法加工。對于小型工件,可安裝在分度頭上,使分度頭主軸對銑床主軸偏轉一個相應的角度進行加工,這種傾斜工件的加工法,可在立式銑床或臥式銑床上進行。       2、 球帶狀內球面銑削       球帶狀內球面的球帶兩截面一般在同一半球內,如大型球面軸承座的內球面就是球帶狀內球面。球帶狀內球面的銑削方法與銑削球帶狀外球面的方法基本相同。銑削時,常選擇大的刀尖回轉半徑和小的立銑頭偏轉角,以免刀桿直徑受工件的影響。

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2022-04

鑄鋼件在加工過程為什么產生氣孔?

鑄鋼件在加工過程中,氣孔是較為常見的缺陷之一,無論是在加工大齒圈、軸承座還是磨盤,都會出現氣孔現象,那么鋼液中的氣體從何而來呢?一起來看下吧!   據行業有經驗的師傅分析,爐料本身及其表面上的銹和油污、熔煉用的鐵合金和爐渣的組成物、耐火材料、空氣、所用工具、鑄型、鑄型涂料等都可能是鋼液中的氣體來源。這些氣體來源,使鋼液中溶解了大量的氧、氫和氮。這些氣體的溶解度在鋼液凝固時突然降低,使超過固溶的氣體從鋼液中析出并可能在鑄鋼件中形成氣孔。 氣孔的分類   在鑄鋼件中,氣孔或大或小,類型不一,其產生的原因也不盡一樣,通常按氣體的來源不同可以把氣孔分為三類,即侵入性氣孔、析出性氣孔和反應性氣孔。侵人性氣孔的氣體來自于鑄型,析出性氣孔的氣體來自于鋼液,反應性氣孔則是由鋼液和鑄型接處發生化學反應后生成的氣體形成的。氣孔的種類不同,在鑄件上表現出的特征也有一定的差異。   1、侵入性氣孔一般體積較大,多為圓形、橢圓形及梨形。呈梨形時,梨形尖端即為氣體侵入部位。在氣體比較多的情況下也可能成為蜂窩狀,這種氣孔表面光滑,有光澤或有輕微氧化色。侵入性氣孔多在鑄件的上表面,靠近砂型和型芯的表面處,單個或局部出現,有時侵入的氣泡也會隨鋼液流動或上浮,使氣孔位置不定,所以也可能在鑄件其他位置處發現氣孔。   2、在鑄鋼件中,析出性氣孔多為密集均勻的小圓球狀或裂紋狀多角形,有時為斷續的裂紋形態或混合形,常常與縮松共存。在鋼中氣體較少時,析出性氣孔呈裂紋狀,在氣體含量較高時,呈圓球狀,析出性氣孔常在鑄件斷面處大面積均勻分布,在冒口附近、鑄件死角及后凝固處居多。由于這種氣孔是由鋼液中析出的氣體產生的,所以如果某一鑄件出現這種氣孔時,用同一爐或同一包鋼液澆注的鑄件,大多數也都會有這種氣孔。   一旦鑄造后成品表面有氣孔,那么鑄鋼件在美觀度上就會有所折扣,因此每個鑄鋼廠家在加工鑄鋼件時,一定要熟知氣孔的形成原因,盡量避免氣孔的產生,這樣才能生產出更為優質的大型鑄鋼件。   洛陽宇捷加工生產的產品都使用高品質的材料給客戶

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2022-03

螺旋齒輪機構和斜齒輪機構的差異和共同點

共同點就是兩個齒輪都是斜齒輪。 區別是原理和適用地方不同: 螺旋齒輪是由兩個配對斜齒輪組成的交錯軸間的齒輪傳動,又稱交錯軸斜齒輪傳動。 螺旋齒輪原理:    過兩分度圓的切點作兩分度圓柱的公切面,兩輪軸線在該平面上投影的夾角稱為軸交角[33]當兩輪的螺旋角1、2方向相同時,|[33]|=|1|+|2|;當兩輪的螺旋角方向相反時,|[33]|=|1|-|2|。配對的螺旋齒輪傳動,其法面模數必須相等;如螺旋角不相等,則它們的端面模數不相等。與平行軸間的圓柱齒輪傳動一樣,這種傳動的傳動比等于兩輪齒數之反比。由于齒間的滑動速度往往很大,傳動效率低,磨損快;兩齒面是點接觸,接觸應力較大,故承載能力差,壽命較短。因此,螺旋齒輪傳動僅用于傳遞運動或很小的動力。   螺旋齒輪的嚙合條件是法面模數和法面壓力角相等,在傳動過程中由于沿齒向和齒寬方向都有相對滑動,故傳動效率低,磨損快,常用于儀表和在和不大的傳動中。   齒輪:   齒輪是現代機械中應用廣泛的一種傳動,它可以用來傳遞空間任意兩軸間的運動和動力。與其它傳動相比,齒輪的優點是:結構緊湊、工作可靠、傳動平穩、效率快、壽命長、能保證恒定的傳動比,而且其傳遞的功率和適用的速度范圍大。 齒輪是用以實現齒輪運動和動力傳遞的基本要素。齒輪是現代機械中應用廣泛的一種傳動,它可以用來傳遞空間任意兩軸間的運動和動力。與其它傳動相比,齒輪的優點是:結構緊湊、工作可靠、傳動平穩、效率高、壽命長、能保證恒定的傳動比,而且其傳遞的功率和適用的速度范圍大。故齒輪廣泛用于機械傳動中。但是齒輪的制造安裝費用比較貴、低精度齒輪傳動的噪聲大。   按照一對齒輪傳動的傳動比是否恒定,齒輪可以分為兩大類:其一是定傳動比齒輪,齒輪是圓形的,又稱為圓形齒輪,是目前應用廣泛的一種;其二是變傳動比齒輪,齒輪一般是非圓形的,又稱為非圓形齒輪,僅在某些特殊機械中適用。 按照一對齒輪在傳動時的相對運動是平面運動還是空間運動,圓形齒輪又可以分為平面齒輪和空間齒輪兩類。 洛陽宇捷始終貫穿服務客戶讓客戶獲得成功的理念,從解決客戶問題的角度出發全心全意為客戶解決處理問題。我公司主要生產大型數控龍門銑、數控加工中心、數控落地鏜、大型齒輪齒圈齒條礦山冶金機械設備配件 成套設備的生產裝配。

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2022-03

直齒斜齒的區別有哪些

齒條分直齒齒條和斜齒齒條,分別與直齒圓柱齒輪和斜齒圓柱齒輪配對使用; 齒條的齒廓為直線而非漸開線(對齒面而言則為平面),相當于分度圓半徑為無窮大圓柱齒輪 .齒條的主要特點有那些 1、 由于齒條齒廓為直線,所以齒廓上各點具有相同的壓力角,且等于齒廓的傾斜角,此角稱為齒形角,標準值為20°。     2、 與齒頂線平行的任一條直線上具有相同的齒距和模數。 3、 與齒頂線平行且齒厚等于齒槽寬的直線稱為分度線(中線),它是計算齒條尺寸的基準線。 齒條的主要參數有齒槽寬,齒頂高,齒根高,齒高,齒厚,齒根圓半徑等,近年來經過不懈努力,不論從技術、設備裝備、檢測手段、科學管理及優質可靠、信譽度高等方面都達到了標準,產品行銷國內外,得到眾多贊譽。為適應飛速發展的齒輪齒條行業需要,我廠引進一批大型精密加工設備及檢測設備,有利保證了產品的質量和效率。 洛陽宇捷始終貫穿服務客戶讓客戶獲得成功的理念,從解決客戶問題的角度出發全心全意為客戶解決處理問題。我公司主要生產大型數控龍門銑、數控加工中心、數控落地鏜、大型齒輪齒圈齒條礦山冶金機械設備配件 成套設備的生產裝配

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2022-08

花鍵軸都有哪些加工方式

  花鍵軸分矩形花鍵軸和漸開線花鍵軸兩大種類,花鍵軸中的矩形花鍵軸應用廣泛,而漸開線花鍵軸用于載荷較大,定心精度要求高,以及尺寸較大的鏈接。矩形花鍵軸通常應用于飛機、汽車、拖拉機、機床制造業、農業機械及一般機械傳動等裝置。由于矩形花鍵軸多齒工作,所以承載能力高,對中性、導向性不錯,而其齒根較淺的特點可以使其應力集中小。另外花鍵軸的軸與轂強度削弱小,加工比較方便,用磨削方法可以獲得較高的精度。漸開線花鍵軸用于載荷較大,定心精度要求高,以及尺寸較大的鏈接。其特點:齒廓為漸開線,受載時齒上有徑向力,能起自動定心作用,使各齒受力均勻,強度高壽命長,加工工藝與齒輪相同,易獲得較高精度和互換性。  花鍵軸是機械傳動一種,和平鍵、半圓鍵、斜鍵作用一樣,都是傳遞機械扭矩的,在軸的外表有縱向的鍵槽,套在軸上的旋轉件也有對應的鍵槽,可保持跟軸同步旋轉。在旋轉的同時,有的還可以在軸上作縱向滑動,如變速箱換檔齒輪等。   1、結構:在軸的外表有縱向的鍵槽,套在軸上的旋轉件也有對應的鍵槽,可保持跟軸同步旋轉。在旋轉的同時,有的還可以在軸上作縱向滑動,如變速箱換檔齒輪等。  2、應用舉例:在制動器、轉向機構。 還有一種是可伸縮的軸,由內外管組成,外管有內齒,內管有外齒,套在一起。使用時在傳遞旋轉扭矩的同時,在長度方向可以伸縮。  3、材質:40Cr5、熱處理。淬火 表面硬度HRC45--50

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2022-06

齒輪的材料有哪些

    齒輪軸材料的選用根據齒輪軸的工作條件,要求以及性能來確定。主要是工作時載荷的大小,轉速的高低及齒輪的精度要求來確定的。載荷大小主要是指齒輪傳遞轉矩的大小,通常以齒面上單位壓應力作為衡量標志。一般分為:輕載荷、中載荷、重載荷和超重載荷。    根據要求42CrMo鋼的性能符合度非常好,其經過正火,調質,感應加熱淬火加低溫回火后表面硬度可達HRC50的高硬度,表面耐磨性好,心部硬度可達HRC35~45。42CrMo鋼屬于強鋼,具有高強度和高韌性,淬透性好,調質后有較好的和抗多次沖擊的能力。淬火時變形小,高溫時具有高的蠕變強度和持久強度,且無明顯的回火脆性。    42CrMo鋼中含有的合金元素Cr,Mo。其中鉻能增加鋼的淬透性并有二次硬化作用??商岣吒咛间摰挠捕群湍湍バ远皇逛撟兇?;含量超過12%時。使鋼有良好的溫性和耐氧化性介質腐蝕的作用。還增加鋼的熱強性,鉻為不銹耐酸鋼及耐熱鋼的主要合金元素。鉻在調質結構鋼中的主要作用是提高淬透性。使鋼經淬火回火后具有較好的綜合力學性能,在滲碳鋼中還可以形成含鉻的碳化物,從而提高材料表面的耐磨性。而鉬在鋼中能提高淬透性和熱強性?;鼗鸫嘈?,增加剩磁和矯頑力以及在某些介質中的抗蝕性,在調質鋼中,鉬能使較大斷面的零件淬深、淬透,提高鋼的抗回火性或回火穩定性,使零件可以在較高溫度下回火,從而更有效地消除(或降低)殘余應力,提高塑性。所以在生產中常常選用42CrMo作為軋機齒軸的材料。其綜合力學性能優良符合質量要求。

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2022-01

常見的花鍵軸加工方式

花鍵軸分矩形花鍵軸和漸開線花鍵軸兩大種類,花鍵軸中的矩形花鍵軸應用廣泛,而漸開線花鍵軸用于載荷較大,定心精度要求高,以及尺寸較大的鏈接。矩形花鍵軸通常應用于飛機、汽車、拖拉機、機床制造業、農業機械及一般機械傳動等裝置。由于矩形花鍵軸多齒工作,所以承載能力高,對中性、導向性不錯,而其齒根較淺的特點可以使其應力集中小。另外花鍵軸的軸與轂強度削弱小,加工比較方便,用磨削方法可以獲得較高的精度。漸開線花鍵軸用于載荷較大,定心精度要求高,以及尺寸較大的鏈接。其特點:齒廓為漸開線,受載時齒上有徑向力,能起自動定心作用,使各齒受力均勻,強度高壽命長,加工工藝與齒輪相同,易獲得較高精度和互換性。  花鍵軸是機械傳動一種,和平鍵、半圓鍵、斜鍵作用一樣,都是傳遞機械扭矩的,在軸的外表有縱向的鍵槽,套在軸上的旋轉件也有對應的鍵槽,可保持跟軸同步旋轉。在旋轉的同時,有的還可以在軸上作縱向滑動,如變速箱換檔齒輪等。   1、結構:在軸的外表有縱向的鍵槽,套在軸上的旋轉件也有對應的鍵槽,可保持跟軸同步旋轉。在旋轉的同時,有的還可以在軸上作縱向滑動,如變速箱換檔齒輪等。  2、應用舉例:在制動器、轉向機構。 還有一種是可伸縮的軸,由內外管組成,外管有內齒,內管有外齒,套在一起。使用時在傳遞旋轉扭矩的同時,在長度方向可以伸縮。  3、材質:40Cr5、熱處理。淬火 表面硬度HRC45--50

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